Co to jest anoda magnezowa - Anoda M

Anody magnezowe oraz tytanowe

do emaliowanych wymienników ciepłej wody użytkowej

 

Zbiorniki podgrzewaczy wody zbudowane są z blachy stalowej. Bez działań zapobiegawczych stały dopływ świeżej wody wypełnionej tlenem prowadzi do szkód wywołanych procesem korozji. Dla zapewnienia bezpiecznego wieloletniego użytkowania producenci pokrywają wewnętrzną stronę zbiornika szklaną warstwą emalii ceramicznej.

Stopień pokrycia emalią, w procesie emaliowania przemysłowego, przekracza 99,9% (wg wymagań normy DIN 4753 cz. 3). Nieuniknione są jednak niewielkie pory, które narażając zbiornik na korozję. Dlatego też nieodłącznym wyposażeniem każdego zbiornika musi być anoda.

 

Dopiero łączne działanie tych dwóch czynników daje pewne bezpieczeństwo trwałości. Wynika to z faktu, że podczas powierzchniowej korozji własnej metali powstają strefy anodowe i katodowe, pomiędzy którymi płyną prądy elektryczne. Metal w strefach anodowych ulega rozpuszczaniu, a w strefach katodowych jest chroniony. Zjawisko to zostało wykorzystane przy "antykorozyjnej ochronie katodowej" i jest powszechnie stosowane przez producentów zbiorników emaliowanych, w których montowane są anody w dwóch głównych kategoriach:

 

  • Anody magnezowe wytwarzające własny prąd ochronny;
  • Anody tytanowe tzw. obcoprądowe, zasilane z sieci elektrycznej.

Rodzaj płatności wybierany jest podczas składania zamówienia, jego zmiana możliwa jest jedynie w przypadku gdy towar nie został jeszcze wysłany do klienta. Aby zmienić rodzaj płatności należy skontaktować się ze sklepem podając numer zamówienia, którego zmiana dotyczy.

 

Dzięki elektrycznie przewodzącemu połączeniu anody ze stalą zbiornika, miejsca ewentualnych ubytków emalii stają się katodą i zamiast stali zbiornika rozpuszczeniu ulega anoda magnezowa, a korozja zbiornika ulega zatrzymaniu. Anoda magnezowa z powodu generowania prądu ochronnego i korozji własnej ulega przy tym stopniowemu rozpuszczeniu i wymaga okresowej wymiany. Zgodnie z normą DIN 4753 pierwsza konserwacja powinna być przeprowadzona najpóźniej po 2 latach . Następnie zalecana jest kontrola coroczna. O ile z pierwotnej średnicy anody pozostało mniej niż 1/3 zaleca się wymianę anody magnezowej na nową. Podstawowa reguła dla nowej anody – 200 g magnezu na m² emaliowanej powierzchni zbiornika. Bardzo ważnym jest , aby wliczyć też powierzchnie wymiennika ciepła (tzw. wężownicy).

 

 

Zużyte anody magnezowe:

  

Zdjęcie zużytej anody magnezowej. Widoczne wyraźnie ubytki materiału.

 

 Fotografia zużytej anody


Zadaj pytanie
Treść wiadomości